Masterbatch – Coloranti granulari

Masterbatch coloranti

I masterbatch prodotti da Comast sono dispersioni di pigmento in forma granulare e rappresentano un sistema di colorazione universale, conveniente ed efficace per ottenere soluzioni personalizzate di alta qualità nell’industria delle materie plastiche.

Grazie all’utilizzo dei masterbatch, caratterizzati da una elevata concentrazione di pigmento, i produttori possono mantenere la flessibilità di produzione e ridurre i costi, soddisfacendo al contempo le esigenze degli utenti finali.

I masterbatch coloranti, utilizzabili in tutti i campi di trasformazione, possono essere formulati in base alle caratteristiche dell’applicazione a cui sono destinati e alle esigenze di intensità e coprenza del colore richieste.

Soluzioni personalizzate

Comast fornisce il prodotto adatto ad ogni esigenza: ogni nostro masterbatch è sviluppato in base alle necessità dei singoli clienti.
Oltre al tono colore desiderato, ottenuto grazie al nostro servizio di color-service, diamo la possibilità di migliorare le caratteristiche fisiche e meccaniche del prodotto includendo nella formulazione additivi specifici come agenti antiossidanti, anti-UV, ecc.

Serie MG: micro-granuli

L’innovazione tecnologica ci ha portato negli anni allo sviluppo della serie MG: masterbatch caratterizzati da dimensione dei granuli minima, che garantisce una performance di omogeneizzazione e colorazione ottimale migliorando la dosabilità del prodotto.

I microgranuli, della dimensione compresa tra 0,8 e 1,2 mm hanno migliori caratteristiche di disperdibilità nel veicolo di supporto e permettono di raggiungere ottimi risultati su tutti gli impianti.

Vantaggi

Rispetto ai tradizionali pigmenti in polvere non dispersi, l’utilizzo dei masterbatch è caratterizzato da uno spazio di lavoro pulito e uno stoccaggio più ordinato.
Inoltre gli operatori possono controllare facilmente le quantità di prodotto minimizzando gli errori di dosaggio.

Grazie alla loro forma fisica granulare, i masterbatch non sono polverosi e aiutano a ridurre problemi di contaminazione e a migliorare la pulizia generale degli impianti.
Inoltre, non essendo polverosi, sono più sicuri per la salute dei lavoratori e dei consumatori rispetto ai tradizionali pigmenti non dispersi.

Utilizzando i masterbatch i produttori possono controllare più facilmente l’aspetto finale dei loro prodotti.
Infatti, oltre ad ottimizzare la dispersione dei pigmenti, i masterbatch migliorano l’intensità del colore e permettono ai produttori di gestire la coprenza/trasparenza dei prodotto finale.

I masterbatch coloranti possono essere arricchiti utilizzando additivi per migliorare le proprietà del prodotto finale.
Gli additivi, quali anti-UV, antiossidanti, candeggianti ottici, ecc., migliorano le qualità degli articoli e i costi rimangono convenienti ed economici.

MATERIALI COMPATIBILI

Polietilene (PE)

  • Stampaggio a iniezione: articoli tecnici, casalinghi, giocattoli, capsule, ecc.
  • Estrusione: lastre, film, nastri estensibili, profili, tubi, ecc.
  • Soffiaggio: flaconi, corpi cavi, ecc.

Polipropilene (PP)

  • Stampaggio a iniezione: articoli tecnici, casalinghi, giocattoli, capsule, ecc.
  • Estrusione: lastre, film, nastri estensibili, profili, tubi, ecc.
  • Soffiaggio: flaconi, corpi cavi, ecc.

Polistirene (PS) 

  • Stampaggio a iniezione: articoli tecnici, casalinghi, giocattoli, capsule, ecc.

Acrilonitrile butadiene stirene (ABS)

  • Stampaggio a iniezione: articoli tecnici, casalinghi, giocattoli, capsule, ecc.
  • Estrusione: lastre, film, nastri estensibili, profili, tubi, ecc.

Copolimero acrilonitrile-stirene (SAN)

  • Stampaggio a iniezione: articoli tecnici, casalinghi, giocattoli, capsule, ecc.

Etilene vinil acetato (EVA)